一、企业介绍
      DT五金集团是一家集研发与制造于一体，专业为厨柜、卧室家具、浴室家具、整体定制衣柜家具、办公家具及地产商提供门铰链、喷粉滑轨、走珠滑轨、隐藏式滑轨、豪华抽屉系统及拆装部件的现代化集团。公司现有四个厂区，其生产面积50多万平方米。整个生产流程从原料分切开始，到零件冲压、成型、压铸、注塑、电镀、喷涂、装配、再到包装、出货均在厂区内以一条龙的方式完成。
二、项目背景介绍
     DT五金集团现有原材料仓、待装仓、黑坯仓、半成品仓、成品仓等五类仓库，仓库面积超过了：3万平方米。原始的仓库管理及作业模式，已不能适应企业的发展的需求，成为企业发展的一大瓶颈。如何提升仓库的管理水平，成为DT管理者急需要解决的问题。经过多次的考证，集团确认引入仓库管理系统,条码技术集成用友U8ERP，解决当前在仓储管理中的种种问题。
三、项目目标
1、重新标识及划分各库区。
2、引入条形码，对原材料、半成品、产成品进行规范的标识。
3、对原材料仓、待装仓、黑坯仓、半成品仓、成品仓实现立体式货架管理。
4、引入条形码，实现库区、货架、库位的精细化管理。
5、引入条码码，配合车载电脑、手持PDA、便携式打印机。完成原材料、半成品、产成品的：收货、称重、质检、入库、上架、发货备货、下架，核对发货、盘点、调拨等仓储作业事环节数据实时反馈到 U8 ERP.

四、方案设计
根据DT集团的实际情况，我们全面的疏理简化了仓储各环节的作业流程，规范了各环节的作业流程。设计了可行的条码管理方案。
1、仓库的功能区域优化划分，把仓库按现代管理先进理念划分为：收货区、待入库区、临时存放区、待发货区、装车区。
2、利用一维条码、二维条码对库位、原材料、半成品、成品、托盘等进行规范的标识
   库  位：分区分库位采用一维条码按唯一码的方式进行标识
   原材料：采用一维码、二维码结合的方式，按最小包装单位进行唯一码标识
   半成品：采用一维码、二维码结合的方式，按最小包装单位进行唯一码标识
   成  品：采用一维条码按唯一码的方式进行标识
   托  盘：按每一托盘进行了唯一码标识
除了从内部对原材料、半成品、产成品进行规范的标识以外，DT精团还规范了所有原材料供应商的标识，所有供应商送货前，都需按DT集团的要求，贴好对应的原材料的条码标识，这样收货时就可以直接实现扫条码收货，大大提高了收货的效率。
3、利用条形码进行作业的指引及核对
   通过仓库管理系统,条码技术集成用友U8ERP引入，实现了各作业环节无纸化，利用手持扫描终端或车载电脑，实现了收货、入库、出库、盘点、调拨等作业环节的操作指引以及结果核对，大大提高了工作效率，杜绝了出错的情况。

四、实施效果
通过仓库管理系统,条码技术集成用友U8ERP的全面运行，DT集团建立起智能化的仓库管理系统，在原材料、半成品、产品的仓储管理中、实现了无纸化作业，实现了原材料、半成品、产成品、收货、入库、上架、发货拣货、下架，发货核对、盘点、调拨的全程条码指引辅助，大大提高了仓储人员的作业效率、基本杜绝了各环节的出差的机率，同时实现在数据的实时无缝对接ERP，标领这一套完整的解决方案帮助DT集团实现精益化管理，提升效率、降低人力物力和管理成本，优化并整合了DT集团的整个供应链管理。系统目前运行良好。得到了DT集团上下的一致好评。
五、客户现场图