广东某五金企业是一家研发、生产和经营各类电子五金、锁具及零配件的大型外资企业。随着业务的不断扩展，公司发现现有的仓库模式已无法满足管理需求，为此觉得引入一套条码wms系统进行管理，提升仓库管理水平，推动数字化转型。

  经过多个系统供应商的筛选，公司决定与标领科技进行合作，引入标领条码wms系统，结合条码采集设备，实时采集仓库现场数据，提升作业效率和准确性，并可对物料/产品进行质量的追溯。同时与公司内部的SAP系统进行集成，打破信息孤岛，提升公司的运转效率。

  关键应用场景

  1.物料/成品条码管理

  通过条码技术，赋予每个批次的物料/成品唯一的条码编号，组成为：供应商+料号+包装数+入库时间。一方面，通过 PDA+ 触摸屏 + 扫 描枪等设备，对仓库现场数据实现实时采集，保证作业的准确率；另一方面，后续所有追踪信息将围绕此条码展开，对于物料/产品的唯一标识信息实现集中的管理，进行全面追溯。

  2、现场数据实时采集

  员工利用PDA手持设备，扫描物料/成品上的二维码，即可实时采集数据，并通过接口，实时呈现到看板上，让现场管理人员实时了解作业进度、备料物料数量、供应商送货时间等等，方便进行现场作业调度。

  3、先进先出式作业

  在出库时，系统会根据先进先出策略，指示下架储位（由储位编码+数量+入库时间），结合PDA扫描储位和物料/成品条码进行采集校验，若不符合先进先出需求，则会发出提醒，保证先进先出实行。

  4、集成SAP系统

  通过wms系统与SAP集成后，SAP系统实时将基础信息（物料、仓库、供应商、组织架构、部门）等同步到wms系统中，保证两个系统基础数据实时一致；

  SAP系统会将收货单、质检单、生产退料单、备料单、采购退货单、销售发货单等同步到wms系统中，无需二次创建，提升作业效率；

  在wms系统中完成作业任务后，其作业数据会通过接口同步到SAP系统中，生成凭证号，更新单据状态和库存，保证两个系统数据实时一致。

  关键应用价值

  1、实现基础数据和业务流程的标准规范，并可以沉淀下来。

  2、通过条形码和 PDA 设备可以随时追溯物料/产品质量，及时发现问题并处理。

  3、作业数据在仓库现场由员工直接采集，改变统计人员纸质登记录入方式，数据更加及时 精准。

  4、系统指导式作业，降低了老员工依赖，大大提升了作业效率。

  5、与SAP系统集成，提升了SAP系统运用效率，提升了供应链效率。