随着市场环境的变化，不少制造企业的利润压力越来越大，所以一直在研究，哪些方面的管理改善可以帮助企业降低成本，提升效益，增加利润。而企业通过对内部各个部门的调研，发现仓库部门的投入和产生不成正比，而且库存结构不够合理，经常出现部分物料缺料、部分成品积压等情况，增加了库存成本。

  为此，制造企业需要通过打造数字化仓库来规范仓库业务流程，优化库存结构，并通过数据导向作用，实现仓库管理改善，达到降本增效的终极目标。以wms系统为基础，进行仓库中心整体数据规划，借助条码技术、条码采集设备，实时采集各环节作业数据，形成数据分析表，为仓库的库存、成本、效率、员工提供分析依据，为高层管理决策提供数据支撑。

  wms系统总体业务流程

  1、通过定义，规范物料分类、物料编码规则，实现一物一码管理，解决一物多码，一码多物问题。

  2、通过仓库规划，结合上架策略，规范了物料摆放，避免了通道拥挤，找货难问题。

  3、统一规范供应商来料条码，方便日常收货作业进行，而且出现问题也方面追溯到某个供应商。

  4、通过对物料扫码出入库，实时采集出入库数据，提升出入库效率和准确率。

  5、记录每个物料出入库环节，形成追溯记录，提升追溯能力。

  6、库存数据自动更新，无需人工录入，库存准确率达99%。

  7、优化各环节作业流程，实现条码化作业，减轻工作量，保证准确率。

  8、搭建透明可视的基础平台，实现业务流、物流、信息 流一致性和同步性。

  主要应用价值

  1、运用无纸化、流水化、智能化的手段进行业务指导，提高仓储管理水平。

  2、梳理流程，形成固定业务环节，避免业务上偏差及数据的不一致。

  3、仓储物料摆放有序，仓库作业有章可循，物料条码规范统一。

  4、一体化的业务流程形成一体化的数据，为企业提供及时、有效决策依据。

  5、库存结构合理，做到不缺料，不积压，库存呆滞了少，周转率高。

  6、建立完善的追溯体系，保证物料安全。