每到销售旺季，生产制造企业都忙得不可开交，生产线忙得团团转，仓库发货也是应接不暇。不得已，企业开始加班加点，并采用人海战术来进行拣货。然而，这种方式只能说杯水车薪，治标不治本，采用仓储管理系统(wms)管理更为高效！

为什么？

人海战术拣货，究其根本还是以人工为主，人力经验的管理模式存在着太多不可控性，作业全凭人脑记忆，效率不高且易出错，影响订单履行的时间，还容易导致售后问题的产生，人力成本支出更是居高不下。

长久来看，与其增投大量的人力成本，不如导入一款仓储管理系统(wms)，从仓库管理现场出发，弥补人力经验管理的不足，以数字化驱动仓库高效运作，规范仓库收货、质检、上架、拣货、发货、领用、调拨、盘点等业务的作业流程，并从效率与准确性上做出提升。

其中，仓储管理系统(wms)的应用在拣货作业上，就有着不错的效益，不仅能提升30%-40%的拣货速度，将拣货正确率提升至99%以上，还能将人力成本减少30%左右。其具体拣货流程如下：

首先，在部署仓储管理系统(wms)时，需要对货架与库存进行条码标识，并将对应的信息与条码编号录入到系统当中，以便之后的作业顺利进行。其中，在库存方面，可以通过ERP系统的对接或其他Excel表格的导入，将库存数据同步到wms当中，wms再根据数据生成条码标签即可。

其次，在拣货作业任务时，通过OMS或者ERP等系统的对接，将订单数据实时同步至仓储管理系统(wms)当中，wms再根据事先设定好的拣货策略（先进先出、波次出库、边拣边播等），智能分析订单并智能批量分组合并订单，然后通过PDA将任务通知给拣货员，拣货员再使用PDA扫描拣货即可，无需人工打单分单，也无需手工记录拣货数据。

第三，在拣货的过程中，PDA上会提示库存所在的具体位置在哪，无需拣货员人工记忆库存的位置所在，只需要按照PDA上的指引一步一步进行操作即可，如果扫描拣货的扫描结果与wms中的不符，PDA上也会进行报错，并提示正确操作。如此，能大大提升拣货的效率与准确性。

除了协助人员高效拣货外，仓储管理系统(wms)还能与叉车、AGV机器人等设备集成，能够智能控制指引其进行拣货作业，提高拣货效率，缩减人力成本。

仓储管理系统(wms)在企业仓库管理中的应用效果不限于拣货，几乎覆盖了仓储作业全流程，给企业仓库带来的效益是巨大的。如果想了解更多内容，欢迎访问vocctv.com。