工欲善其事，必先利其器。信息系统就如同企业在激烈竞争市场中奋战的利刃，对于企业的成长繁荣起着至关重要的作用。如何让企业拥有系统的“利刃”，考验着企业对于系统的选择。

  这些年，原材料价格在涨，人力成本在涨，办公成本在涨，开支在涨，唯有产品价格涨不起来，以致制造业的利润不断降低，甚至出现经营困难的情况。但制造企业若懂得运用信息系统来管理，那么接下来发展现状可能是一个完全不同的局面了。

  在制造企业内部，仓库往往是很不重视的地方，但却能在供应链中起到极为重要的作用。然而，由于仓库缺乏合理科学的作业流程，在仓储入库作业、库中作业、出库作业三大环节中一直难以做好，导致仓库管理混乱、账物不清现象的频繁出现，极大损害了企业利益。

  基于当前仓库问题，制造企业都希望能够对仓库进行升级，实现智能化、信息化方向的转变，为企业创造更高的效益。标领wms系统满足了当前及未来制造仓库的发展需求，在业务流程、商品管理、条码功能等方面都给予了强大的支持，帮助企业创造更有利的发展环境。

  1、对原料进行质量跟踪

  通过条码技术，赋予原料唯一编码，采用PDA扫描纳入系统管理，拥有唯一码应用，哪怕是同一款式不同属性的原料也能识别，实现了仓库出入的唯一跟踪，进一步规范了原料管理。

  2、库位库存及精细化管理

  仓库重新规划，对商品分品类存储，每件商品的库位库存信息都会在在系统中维护。此外，还可设置拣货区的库存上下限，进行库存预警补货。日常上下架、移位、调拨等通过PDA扫描，及时获取作业任务，即时更新库位库存信息，确保即时性的账实一致。

  3、盘点准确性提升

  通过PDA扫描盘点，不影响正常出入库业务，如盘点不对则会发出提醒，知道问题解决才能继续盘点，保证盘点准确率。盘点结束后，可即时查看盘点情况，并生成盘盈盘亏报表。

  4、各种报表与绩效管理

  记录各个流程环节的操作数据，并通过多种报表，如库存类报表、日报类报表、绩效类报表、综合分析类报表等，统计员工的绩效数据，如工作量、工作效率等，帮助管理者更好的做好内部管理，激励团队。

  综上所述，通过wms系统的应用上线，对接ERP、财务系统上游系统，通过仓储规划、操作流程梳理，实现了基于库位库存和多种策略的精细化仓储管理，并对接了硬件设备，实现了仓库的半自动化作业，为制造企业发展增添更多助力。