智能仓储是物流过程的一个环节。智能仓储的应用，可以有效提升整体仓库作业效率，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，并可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理，减少呆滞料的产生，提升库存周转率，从而大大提升仓库的信息化、智能化、自动化水平，为企业创造更多利润。

  而在智能仓储中，其数字化信息管理主要是集中在中间层WCS和上层WMS。

  WMS是整个智能仓储中的大脑和中枢，主要作用就是思考和运算。通过一定的数据算法，将各类数据进行计算，得出各种输出，主要为业务管理与报表数据呈现。同时随着业务和环境的变化，WMS也在逐步的往仓库的上游和下游的管理去衍生。

  WCS的基本功能包括接受WMS的作业指令，经过整理、组合、拆分，形成各自动化系统的作业指令，分发给各自动化系统。同时，接收各自动化系统的现场状态，反馈给WMS。因此WCS更多的是与现场的设备和物料发生关系，与业务层面的交集很少。

  而WMS和WCS集成后，主要会产生以下变化：

  1、降低经验依赖，减少工作量

  标准化的仓库业务流程，既降低了对人的操作难度要求，又能辅助人员完成各种仓库作业。

  比如：人员无需记录库内每个货位分区，也不需要记住每个物料放在哪个位置，也不需要自己去思考拣选时该先做哪一个订单行，也不需要考虑自己该怎么去完成，这些WMS系统都会进行提示和指示的。

  2、控制设备作业

  在智能仓储中，有很多智能设备的，比如AGV小车、智能叉车、RFID电子标签、搬运设备和输送设备等等，而这些设备是由WCS来控制。通过WMS系统下达作业指令到WCS中，WCS便会控制这些设备进行作业。而如果设备出现故障和异常后，可以在直接在以虚拟化的形式直接呈现给维护人员，便于设备的及时恢复和维护。

  3、作业信息可追溯

  WMS系统通过条码、RFID等介质，再利用各类传感器对物料的作业数据进行扫描信息采集后，会实时同步到WMS系统以供查看，并会形成操作记录，方便后续进行追溯。

  4、自动判断物料存放储位

  通过WMS系统的策略管理，物料的存放位置、下架位置都是WMS系统提前设定好的条件下存放的，这样一来，既可以快速合理摆放好不同种类、大小、规格的物料，又能提升仓库空间使用率。

  5、合理区分设备与人工处理工作

  WMS系统将从收货、验货、入库一直到出库发货，所有的环节都被拆分成一步步的逻辑关系嵌套。对于自动化设备负责的物料处理，则一定按照严格的程序执行；对于需要人工处理的，信息系统也会将其拆分成可执行的单个步骤供人员依据执行。

  6、提升仓库的处理量

  通过WMS系统和WCS的组合应用，可以快速处理入库、出库、调拨、盘点等作业，在减少仓库作业人员及工作时间、提高人均作业量的情况下，也能提高仓库作业的准确率，提高了仓库处理的业务量。

  通过智能仓储的应用，借助条码化和智能化技术手段，实现仓库作业条码化、作业过程透明化、库存管理精准化、数据采集自动化和仓库信息集成化，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的仓库协同管理平台。