广东某机械公司是一家设备制造企业，主要生产塑料机械、包装机械、成套设备生产线等。随着公司发展，营业额的增长、市场份额的逐步扩大，企业正面临新的挑战，同时日益激烈的市场竞争环境也迫切的需要公司有快速的市场反应能力，因此加快数字化转型，促进管理优化对公司来说势在必行。

  数字化转型动因：

  1、没有将物料进行合理的货位管理，所有商品置于几个货架中，既有零散也有整件，摆放混乱，且货位没有将物料进行一一对应，这给仓库作业包括盘点、拣货等造成了很大的困难。

  2、对于仓库作业流程，如采购入库、备料出库、销售发货、生产退料等都依赖老员工去完成，新员工上手慢，且容易失误，增加了人工成本。

  3、由于信息传递不及时，系统柔性化程度低，公司无法对客户的需求和订单交期做出快速反应。

  4、库存数据更新需要人工录入，工作量大，易出错，库存准确率不高，影响日常采购、生成和销售。

  5、先进先出实行难，产品追溯难，库存积压资产高。

  针对上述问题痛点，标领为其量身打造一套仓储管理解决方案，引入WMS系统，实现了以下功能：

  1、通过条码技术，精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU，通过严格的库存管理，实现先进先出，提升库内周转效率。

  2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动采集与校对，同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。

  3、实行条码、批次码管理，实时记录物料/成品在库内作业环节，形成追溯链条，确保质量安全。

  4、全程RF作业，如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等，效率高，准确率高。

  5、通过接口，WMS的出入库作业数据自动过账到SAP ERP系统中，生成凭证。

  6、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

  7、丰富的报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况，满足了企业的使用要求。