对于传统的制造企业来讲，加快自身数字化建设是迎接各种挑战的重要保障之一。通过引入仓储系统，制造企业能有效优化仓库管理流程，实现各环节智能化、信息化作业，降低库存积压，实现物料/成品可追溯的管理，提高企业的综合整体效益！

  仓储管理系统规划的主要内容

  1、储位管理

  在大多数仓库中，是没有区域和储位划分的，从而出现物料随意摆放、随意堆积的情况，不仅增大了找货难度，而且有时还会阻碍通道，降低仓库使用率。

  通过仓储系统的应用，引入区域和储位管理概念，合理划分好每个区域和储位，让物料的摆放变得有规律性，避免堆积现场，方面了后续找货，也提升了仓库使用率。

  2、批次管理

  通过引入批次属性概念，有效解决常规企业ERP中难以对物料批次信息管理和现场控制的问题。而且每个物料都有唯一的批次码，通过此批次码，可以进行物料端到端的追溯，也方便了对物料库存、先进先出、效期管理等方面管控。

  3、覆盖全流程作业

 仓储管理系统可以覆盖日常仓库各个环节作业，包括：物料/成品出入库、调拨、盘点、质检、在库、退货等过程的全方位管控，协助员工更快、更准地完成仓库工作。

  4、多种作业策略支持

  仓储管理系统在规范化仓库作业流程时，也引入了多种作业策略，包括：收货策略、上架策略、波次策略、出库策略、盘点策略等等，优化了仓库的运作水平。

  5、作业可视化

  通过仓储管理系统与看板系统集成，结合PDA手持设备，可以实时将现场的作业进度、备料进度、送货进度等现在看板上，方便现场管理者合理安排任务，例如哪些任务需要优先处理的，保证了现场作业有条不絮地完成。

  6、合理控制库存

  通过系统中详细的库存明细报表、出入库报表，帮助管理者实时了解仓库中每种物料/成品真实库存数量，以及出入库数量情况，从而可以制定合理的采购、生产和销售计划，将库存控制到合理水平之内，降低库存积压。

  7、集成管理

  系统可以与多个系统集成，包括SAP、SRM、MES、财务、追溯系统，打破信息孤岛，整合上下游信息流，实现实物信息交互的及时性和一致性，建立一个业务统一、流程顺畅、数据规范的仓库管理平台。

  相信通过仓储管理系统的实施规划，并与现有企业的SAP、SRM、MES、财务、追溯系统等系统集成，可以助力企业更快实现数字化建设。