机械制造行业属于典型的离散型制造行业，具有多品种、小批量”的生产方式，而且产品种类复杂，加上复杂多变市场环境、原料和人工成本上涨，都给机械企业带来诸多挑战。如何实现精益化的生产管理，保证产品的质量，降低库存成本，实现产品的可追溯管理呢？引入机械wms系统是一个很好的解决方法。

  机械wms系统，是以自识别技术为数据采集的基础，结合先进的行业应用经验开发的一套专门应用于机械行业的信息化系统。系统利用条码对零部件、仓库储位、零部件存放容器进行有效标识，结合PDA设备，自动采集各环节作业数据，确保仓储数据的准确性、实时性，降低仓储管理的人力成本，帮助企业提高仓储管理的整体水平，同时可以实现产品的质量追溯管理，提升企业产品的竞争能力。

  机械wms系统功能的需求：

  1、集成数据整理

  对原材料、半成品、备件、各零件、效期、仓库、人员、组织架构等相关各类数据进行整合分类，形成自动采集的可视化数据库，方便对各类数据进行增加、删除、修改与保存，摒弃以往人工记录的传统方式，提高数据的实时性和准确性。

  2、建立条码体系

  通过条码技术，对原料、成品、储位进行条码编号，建立一物一码、一位一码体系，减少了肉眼辨认错误，提升了入库、出库、盘点等作业效率和准确率，也方便了对后续的追溯管理。

  3、丰富流程功能?？?/span>

  丰富流程功能?？?，实现了对仓储作业的全面管理，重点实现对仓储的出入库业务、调拨、库位移动、批次管理、库存盘点、质量检验、实时库存、仓库看板、质量追溯、生产报工、供应商订单协同和送货协同等管控。

  4、数据采集

  wms系统结合PDA手持设备，可以实时采集每个环节的作业数据，包括任务单号、物料号、条码、储位、作业数量、作业时间、作业人员等信息，一方面可以用来检验作业准确性，另一方面可用来追溯物料使用情况。

  5、统计过程分析

  可以帮助企业稳定运营过程和评估过程能力。通过监测过程的稳定程度和发展趋势，及时发现不良或变异，以便及时解决问题；通过对各环节作业情况评估，明确过程中工作质量和产品质量达到的水平。众多的经过合理设计和优化的报表，为管理者提供迅捷的统计分析和决策支持，实时把握仓库中的每个环节。