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仓库管理系统如何实现五金公司标准化管理? | |
发布时间:2022-08-09 10:20:08 | |
众所周知,五金行业的产品品类众多,规格繁杂,在仓库标准化管理上具有较高的难度。为了实现仓库标准化管理,提升仓库管理效率,优化仓配工作流程,许多五金企业开始寻求智慧仓储的办法,引进仓库管理系统。 五金公司普遍存在的仓储难题: 1、物料、产品品类规格繁杂,标识不规范,肉眼辨认难度高。 2、无法掌握库存的实际库存,以及物料产品的具体详情。 3、物料产品的摆放位置,批次管理困难,无法实现先进先出。 4、仓库呆滞物料较多,库存损耗大、存储成本高。 仓库管理系统解决方案: 1、规范物料、产品的标识 仓库管理系统采用条码技术,规范物料、产品的标识,实行一物一码。仓库作业人员使用PDA扫描物料或产品的条码,即可自动识别其基本信息,有效避免肉眼辨别错误的问题。 2、系统指引式作业,有效提升作业效率 系统在作业单据创建完成后,会自动生产任务指引,并将任务自动分配给相应的作业人员。作业人员通过PDA接收任务通知,并按照任务的指引进行作业即可,既提升了作业的效率,减少了人员的经验依赖,也减少了沟通成本。 3、实现精细化管理 通过仓库管理系统,实时采集仓库作业各环节的数据至系统中,企业可以通过系统查看五金仓库的所有信息,包括仓库作业人员的实绩以及物料、产品的基础信息如名称、数量、规格、存放位置、有效期等,实现仓库精细化管理。 4、实现先进先出 通过系统出库策略设置,可以实现物料、产品的先进先出。在出库时,系统会按照先进先出的策略,推荐先入库的物料产品进行出库操作,拣货人员按照系统指引,使用PDA扫描推荐储位上的条码以及物料的条码,即可完成出库。同时,如果扫描的条码不符合先进先出的要求,系统会进行提示,并且禁止出库。 5、预警功能 通过系统的预警功能,五金企业可以根据实际需求,对物料的有效期、呆滞期进行设置,当物料达到预警阈值时,将会通过消息或邮件通知用户,提醒用户及时处理,有效预防物料呆滞。 通过仓库管理系统的上线,优化五金公司仓储现状,提升仓储效率与管理水平,实现五金仓库标准化管理,从而降本增效,提升市场竞争力。 |
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