对于工厂来说，有两个重中之重，一是财务，二是仓库。财务作为工厂的基础，不必说就是响当当的。而仓库则是工厂物资存放地，它的管理好坏，直接关系到工厂生产效率、交货时间、经济效益。

  众所周知，一个工厂的仓库往往都有几千到几万平方，如果物资随便堆放，一来空间得不到良好利用，二来进出找货都会非常费劲，三来找不到货品便会影响生产进度，交货时间。既然如此，如何解决仓库管理问题呢？

  通过导入智能化仓库管理系统，使仓库各项业务标准化，可视化，从而根本上解决上述问题，建设一个信息化、智能化仓库管理体系。

  智能仓库管理系统建设目标

  一、精准。所有的进销存操作都要求精细和准确，例如SKU需要管理到每一个批次和批号在某一个货位，当前是什么状态，谁能操作，操作过哪些内容等。

  二、高效。要保证所有的流程顺畅和简单，杜绝浪费，不能出现操作卡顿和不流畅的情况，也不能出现信息泄露情况。

  三、合规。通过系统结合人为管理，做到一品一位（每个SKU有独立的货位管理）、一位一签（每个货位有唯一的标签地址）、一人一岗（每个操作人都有对应的岗位和角色）。

  工厂仓库管理系统规划思路

  一、条码支持：采用条码技术，对原材料，半成品，成品等物料进行统一编码，进行分类管理。再通过扫描条码输入，降低人为输入错误，实现精准数据收集；

  二、无纸化作业：支持从入库到出库的全程无纸化操作，无缝支持RF作业，并允许用户在RF和纸张作业之间自由切换；

  三、多设备支持。根据库房的自动化程度，规划支持不同的模式，如 PDA、电子标签、输送线、称重机、分拣机、穿梭车、堆垛机、AGV等；

  四、多策略定制。要根据不同的业务场景，适配不同的策略，如上架规则、盘点规则、批拣单生成规则、拣货路线策略等。

  仓库管理系统设备接入方式

  若需要接入设备，有两种交互方式：

  一、对接PDA，通过PDA服务端进行信息交互。

  二、对接DPS、堆垛机、AGV等自动化设备，通过WCS（仓库控制系统）进行指令转换和交互。

  这里，仓库管理系统与WCS的分工为：仓库管理系统如同人的大脑，WCS如同四肢，仓库管理系统负责处理所有仓储业务相关的调度、策略和任务传输，WCS负责处理仓库管理系统下达的作任务，并转化为PLC可以操纵的指令。

  以上就是关于工厂仓库管理系统设计规划思路，希望能给你带来帮助。

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