以往，很多制造企业对于信息化建设不够重视，很多方面的管理依旧采用传统方式，以致在后来企业规模变大后，常常出现流程复杂、效率低下、成本升高、资源浪费等情况，进而造成管理失控、客户流失、决策失误，致使企业迅速走下坡路。在这样的情况下，企业需要结合自身管理实际情况，及时加强信息化管理，才能让企业走出困境，实现收益增长。

  过去，很多制造企业的仓库都会面临以下的难题：

  1、物料摆放杂乱无序，库管人员寻找起来费时费力，效率低下；

  2、虽然有ERP系统的帮助，但单据数据录入需要手工进行，工作量大，出错机率高，作业效率低，库存实账不一致；

  3、日常作业依赖老员工判断和完成，整体效率低，出错率也高。

  4、缺乏详细的仓库运营数据，以致很多仓库计划都是靠“直觉”来制定的。

  5、仓库中的物料无法溯源，难以确保物料质量安全。

  在这样的环境下，通过引进一套条码wms系统，可以在仓库管理中发挥着“神助攻”。不仅可以有效解决以上问题，整合仓库资源，还能减轻员工作业量，降低对经验依赖，为企业提供所需的各种数据，创造更多价值。

  1、采用条码技术，建立一物一码体系，物料/产成品的收发、质检、入库、出库、盘点等整个流程均进行条码化管理。

  2、与企业ERP进行无缝的对接，实现数据的实时性，准确性，全面提升ERP的效率。

  3、仓储条码化的管理，减轻人工采集数据和录入数据的工作量，在提高数据录入效率的同时,也提升了数据的准确性。

  4、通过WMS系统，现场仓库作业情况可以实时呈现给仓管员查看，方便对作业任务进行调整，也能避免作业出错。

  5、规范产品/物料的标识，实现产品/物料的单品或批次追溯管理，确保质量安全。

  6、PDA扫码作业，出入库明细实时查看，减少人员管理成本,实现库存数据透明化管理。

  7、实时记录各个流程环节的操作数据和员工，从而可以为绩效考核提供精准的数据分析，确保绩效考核公平公正。

  智造时代，信息交互变得不可或缺，制造型企业需要更稳定、可扩展的信息系统支撑。通过条码wms系统的应用，让仓库各个环节实现信息化、条码化的管理，从而为客户提供更好的服务、创造更多的价值。